自動(dòng)圓管拋光機(jī)拋光時(shí)會(huì)經(jīng)常遇到一些下車(chē)，例如拋光色澤不統(tǒng)一，表面有麻點(diǎn)等，那么，造成拋光表面有麻點(diǎn)的原因是什么呢?

　　自動(dòng)圓管拋光機(jī)拋光物件有麻點(diǎn)產(chǎn)生原因：

　　1、自動(dòng)圓管拋光機(jī)精細(xì)磨、拋光時(shí)間不夠。

　　2、精細(xì)磨面立不均勻或中間與邊緣相差大。

　　3、自動(dòng)圓管拋光機(jī)有粗劃痕拋斷后的殘跡。

　　4、方形或長(zhǎng)方形細(xì)磨后塌角。

　　5、零件在鏡盤(pán)上由于加工造成走動(dòng)。

　　6、精細(xì)磨面形誤差太大，尤其是偏高，易造成邊緣拋光不充分。

　　7、拋光模加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或拋光液使用時(shí)間長(zhǎng)而影響拋光效率 。

　　針對(duì)以上的情況克服方法有：

　　1、精細(xì)磨應(yīng)除去上道粗砂眼，拋光時(shí)間應(yīng)足夠。

　　2、精細(xì)磨光圈匹配得當(dāng)，應(yīng)從邊緣向中間加工。

　　3、自動(dòng)圓管拋光機(jī)發(fā)現(xiàn)后應(yīng)作出標(biāo)識(shí)單獨(dú)擺放或重拋。

　　4、自動(dòng)圓管拋光機(jī)用開(kāi)槽平模細(xì)模、添加砂要均勻。

　　5、自動(dòng)圓管拋光機(jī)選用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)膠，控制工序溫度和鏡盤(pán)忽冷忽熱，粘結(jié)膠厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、精細(xì)磨各道光圈匹配應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作指導(dǎo)卡操作。

　　7、更換自動(dòng)圓管拋光機(jī)拋光皮及拋光液的各項(xiàng)指標(biāo)(比重、PH值等)周期性管理。

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